今年以來，軋鋼廠板帶作業(yè)區(qū)機修班組遵循綠色、清潔生產(chǎn)理念，運用現(xiàn)代化管理手段，持續(xù)降低能源消耗，喜獲龍鋼公司工會2021年“清潔型班組”榮譽稱號。

        精細管理，為降低能耗夯實根基

        該班組以“鋼博士”管理平臺為載體，建立快速反應(yīng)機制，引導(dǎo)班組員工積極參與崗位設(shè)備智能點檢，提高崗位人員及時發(fā)現(xiàn)、反饋異常問題、聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理問題的能力。同時推行設(shè)備保養(yǎng)及預(yù)防性維修制度，從工作業(yè)績、工作能力、工作態(tài)度等方面進行員工績效考評，進一步提升員工參與設(shè)備管理工作的積極性，為降低設(shè)備故障率、降低能源消耗提供有力保障。

        “賽馬”機制，加強能源窄區(qū)間控制

        該班組將氮氣、壓縮空氣、油品消耗等關(guān)鍵指標列入各班組“賽馬”機制，實行能耗窄區(qū)間控制，通過對每天、每周、每月的指標收集、分析，進行月度排名，對末位班組、末位班組長進行重點幫扶，對存在問題進行專題培訓(xùn)，持續(xù)提升全員業(yè)務(wù)能力。同時對月度優(yōu)秀班組及班組長進行獎勵，在內(nèi)部形成你追我趕的良好氛圍，助推各項能耗指標最優(yōu)。今年以來，噸鋼壓縮空氣較去年降低7立方米，各項能源指標持續(xù)向好。

        聚焦降耗，深挖內(nèi)部潛力降成本

        該班組堅持每周組織班組長以上管理干部對全線節(jié)能設(shè)備進行綜合檢查，對存在問題形成整改清單，督促限期整改，及時驗收，形成良好的檢查督促機制，確保設(shè)備高效正常運轉(zhuǎn)。同時在班組內(nèi)部大力開展節(jié)支降耗活動，在創(chuàng)新設(shè)備改造、推廣新技術(shù)、降耗“金點子”等方面下功夫，深挖內(nèi)部潛力，激發(fā)員工立足崗位創(chuàng)新、創(chuàng)效的熱情。截至目前，共實施設(shè)備改造10余項，累計創(chuàng)效103萬元。

        緊盯目標，全方位打造星級現(xiàn)場

        該班組以打造星級現(xiàn)場為目標，從星級樣板區(qū)、現(xiàn)場治理、員工素質(zhì)提升等方面發(fā)力，對現(xiàn)場管理進行全方位安排部署。以死角盲點為現(xiàn)場綜合整治突破口，通過班組每周上報死角治理的難點，制定治理期限及方案并跟蹤驗證，逐步達到“治理一處死角，改善一處環(huán)境”的目的。同時明確崗位現(xiàn)場治理責(zé)任及目標，通過對崗位責(zé)任區(qū)的督導(dǎo)檢查，推進現(xiàn)場治理有序開展，持續(xù)打造現(xiàn)場治理樣板工程，形成“人人治理環(huán)境，人人爭先創(chuàng)優(yōu)”的良好局面。