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技術改造追求極致降本 全員聚力多路挖潛

2023-05-17 00:00    來源:煉鋼廠    作者:陳海云 郭艷麗

        煉鋼廠以公司降本增效目標為導向,充分發(fā)揮全員的想象力和創(chuàng)造力,通過技改賦能降本增效,以實績實效助力企業(yè)穩(wěn)步健康發(fā)展。

        “精兵強將”解水質困擾。“新區(qū)補水管網砂量大”、“新區(qū)風機冷卻水流量偏低”......接二連三的信息不斷反饋至煉鋼廠生產信息群。水情就是軍情。煉鋼廠立即組建以動力維修為總負責的攻關小組,攻關組長鄧靠順深入現(xiàn)場,網上查閱資料,反復比對,根據離心沉降和密度差的原理,組織技術人員自行設計旋流式除砂器。為了最大限度降本增效,內部維修力量利用周期性更換下來的儲氣罐改造制作旋流式除砂器,一個儲氣罐可以切割成兩個,利用更換下來的8個儲氣罐就可制作成16個除砂器,降低備件費用16余萬元。一個旋流式除砂器制作上線后經過不斷摸索調試,除砂凈化效果良好且能滿足水系用量,后期將不斷調試升級,完成所有水系統(tǒng)補水改造。

        “行勝于言”解鎖降本難題。老區(qū)鋼包烘烤煤氣烘烤器均為頂吹式烘烤設備科專業(yè)多次嘗試,將風機風量加大、風機電機改造、鋼包噴嘴改,烘烤過程受煤氣壓力、風量大小等影響,包壁及包底烘烤溫度不均。在造等方式均未達到預期目標。在業(yè)務技師李健經過多方調研,自主設計鋼包水口底部風量引流裝置,將風機進口負壓引至鋼包水口部位,通過微負壓調整,將烘烤火焰和熱能引至包底,提升鋼包包底的烘烤效率,煤氣烘烤效率提升20%以上,降低煤氣消耗同時降低出鋼溫度,綜合效益約為噸鋼降本1.2元。

        “眾創(chuàng)空間”多路挖潛。設備專業(yè)轉變思維模式,探索創(chuàng)新方式,打破“保守”思想,調動職工積極性,尋求更有效措施充分挖掘“眾創(chuàng)空間”,確保降本增效工作取得實效。全員立足崗位降本增效的事例隨處可見。天車針對大噸位行車定滑輪與軸承室焊縫頻繁裂紋,與廠家技術人員溝通,將滑輪片與軸承室焊接部位剖口加深,焊接焊縫加寬并在輪片兩側使用20mm三角鋼板上側焊接四道筋板至滑輪片輪槽底部升級優(yōu)化,保障設備本質化安全,降低備件費用10余萬元;動力風機維修組將廢舊油泵改造為電動吸油站油泵,降低人員勞動強度;轉爐維修人自行設計制作鋼包刮渣器,解決了制約生產的瓶頸問題;技術員同廠家溝通,將轉爐爐后鋼筋頭輸送設備的傳動電機置于卷筒外部,提高設備運轉效率。

        本著“降本增效永遠在路上”的理念共識,煉鋼廠全體干部員工履職盡責、擔當負責,把好各自關口,守好各自陣地,將這份責任與擔當體現(xiàn)在一言一行中,全方位推動降本增效工作。

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