二季度,軋鋼廠高線作業(yè)區(qū)聚焦安全管理、技術(shù)攻關(guān)、操檢合一等重點工作,深推精細化管理,多舉措從源頭堵漏洞、降成本、提效益,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動力。
精細管理 超前防范守安全
為進一步加強員工安全風(fēng)險意識,該作業(yè)區(qū)建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,對作業(yè)區(qū)全員“一崗三清單”重新進行修訂完善,確保覆蓋全員全崗。同時嚴格落實作業(yè)區(qū)“三進三問三查”安全管理措施,即利用班前會,工長對當(dāng)日工作進行安排,檢查人員精神狀態(tài);走進生產(chǎn)現(xiàn)場,詢問異常情況,查安全隱患;走進交接班現(xiàn)場,詢問生產(chǎn)情況,查看設(shè)備完好情況等,確保各項安全措施落實到位。組織全員進行安全專題學(xué)習(xí),開展“安全生產(chǎn)月”承諾簽名、“青年上講臺講安全”等活動,拓寬員工視野,增強員工安全意識,提高風(fēng)險識別能力,有效防范化解重大風(fēng)險,筑牢安全生產(chǎn)防線。
技術(shù)攻關(guān) 提質(zhì)增效促生產(chǎn)
在推進提質(zhì)增效工作中,該作業(yè)區(qū)刀刃向內(nèi),主動作為,將成本指標(biāo)進行分解,制定優(yōu)化工藝技術(shù)指標(biāo)、降低各類成本費用實施方案,形成一級抓一級、層層抓落實的良好態(tài)勢。同時積極落實“極致降本提效益”理念,從節(jié)約每一滴水、每一度電著手,在備品備件、工藝優(yōu)化、指標(biāo)提升、修舊利廢等方面堵漏洞、壓成本,全方位推動系統(tǒng)降本。同時圍繞中心工作,持續(xù)深化“全員創(chuàng)新,崗位增效”活動,激發(fā)員工創(chuàng)新潛能和創(chuàng)效活力。引導(dǎo)員工立足崗位,積極參與技術(shù)改造,通過對軋線14#導(dǎo)衛(wèi)進行技術(shù)攻關(guān),極大地延長了導(dǎo)衛(wèi)在線使用時間,降低人員勞動強度,確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行,年綜合創(chuàng)效2.1萬元。
以賽促學(xué) “一崗多能”促提升
為提高操作人員技能、設(shè)備點檢維護能力,該作業(yè)區(qū)深入推行“操檢合一”管理模式,打破生產(chǎn)、檢修人員界限,進一步優(yōu)化隊伍人員梯隊配置,培養(yǎng)“高素質(zhì)、高技能、高效率”的員工隊伍,讓操作人員達到會處理、會維護、會解決一般性設(shè)備故障,實現(xiàn)“一崗多能”。同時積極開展“操檢合一”技術(shù)比武活動,以賽促學(xué),為青年員工搭建學(xué)習(xí)交流平臺,鼓勵青工積極參與,將所學(xué)形成系統(tǒng)理論,在實踐競賽中完善自我、充實自我。并設(shè)置獎勵機制,根據(jù)技術(shù)比武結(jié)果,選標(biāo)桿、樹典型,增強員工進取心,提高工作能力、職業(yè)素養(yǎng),立足崗位快速成長成才,助力“操檢合一”工作縱深發(fā)展。
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