三季度以來,能源管控中心全體干部職工牢固樹立勤儉節(jié)約、過“緊日子、苦日子”的思想,始終堅持“人人都是降本源、一切成本皆可降”的降本理念,從管理、技術(shù)、機制等方面共同發(fā)力,嚴格壓控各類費用支出,實現(xiàn)穩(wěn)定保供和節(jié)能增效雙促進、雙提升。
科學管控降能耗,高效用電增效益
結(jié)合各系統(tǒng)生產(chǎn)實際,該單位制定電力保供尖峰時段生產(chǎn)調(diào)控方案,利用系統(tǒng)檢修開展高壓電纜冷縮頭改造工作,自主完成軋鋼高線高壓室后臺集控光纖線路敷設(shè)及接引,全方位保障電力系統(tǒng)高效穩(wěn)定供應(yīng)。積極開展脫硫系統(tǒng)和空壓系統(tǒng)電耗攻關(guān),通過一、二區(qū)聯(lián)通管改造,空壓系統(tǒng)管網(wǎng)降壓、提高冷卻器化學清洗頻次等措施,7月份,脫硫系統(tǒng)日均電耗同比下降3.09萬kWh,創(chuàng)歷史最佳;空壓系統(tǒng)電耗同比下降12.7%,日創(chuàng)效1.9萬元。
對標對表強管理,自主維修降成本
該單位全面梳理水系統(tǒng)運行瓶頸問題,利用“走出去、引進來”對標機制,積極與同行業(yè)先進單位進行交流學習,借鑒行業(yè)先進經(jīng)驗,率先在脫鹽水系統(tǒng)實施運用,促進脫鹽水高效供應(yīng)。同時持續(xù)做好高爐渣池濃鹽水消耗工作,7月份,脫鹽水供應(yīng)創(chuàng)效2.6萬元,噸鋼耗回用水同比降低0.21m³,創(chuàng)效約39萬元。
與此同時,按照公司“操檢合一”總體部署,將鉗焊維修人員統(tǒng)一劃歸機修作業(yè)區(qū)管理,堅持“新增一項、界定一項”的原則,縮短檢維修作業(yè)審批流程,提高作業(yè)效率。積極推進“外委轉(zhuǎn)內(nèi)修”機制,自主承擔煤氣排水器在線更換作業(yè),節(jié)約外委維修費用2萬余元。針對二十萬m³煤氣柜檢修作業(yè),由專業(yè)技術(shù)人員對檢修項目進行全面梳理,制定科學合理的檢修方案和煤氣高效利用方案,在確保煤氣用戶穩(wěn)定運行的前提下,檢修周期較原計劃縮短了3天,同時實現(xiàn)能源回收利用效益最大化。
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