日日行,不怕千萬(wàn)里;常常做,不怕萬(wàn)事難。今年以來(lái),龍鋼公司能源保供系統(tǒng)堅(jiān)持效益導(dǎo)向,深推“算賬經(jīng)營(yíng)+精益管理”,將節(jié)能增效融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)每個(gè)環(huán)節(jié),在管理節(jié)能 、技術(shù)節(jié)能和工藝節(jié)能等方面多點(diǎn)發(fā)力、齊頭并進(jìn),以極致能效管理助推用能成本不斷降低,能效指標(biāo)持續(xù)提升。
共話節(jié)能——講清方向 講明措施
以講促思凝心聚力,以講促干提能增效。龍鋼公司能源保供系統(tǒng)以中層干部帶頭講、科級(jí)干部分片講、班組長(zhǎng)隨時(shí)講,通過節(jié)能宣傳、節(jié)能法律法規(guī)學(xué)習(xí)、“節(jié)能降耗金點(diǎn)子”征集等不同的方式,多角度出發(fā),深度剖析、提煉能源創(chuàng)效工作思路,形成線上線下、有聲有形、全方位立體化的宣講態(tài)勢(shì),進(jìn)一步凝聚廣大干部職工思想共識(shí),強(qiáng)化全員節(jié)能意識(shí),促進(jìn)節(jié)能降耗工作深入開展。
“方向清了,目標(biāo)明了,干勁更足了……”參加宣講的干部職工紛紛表示,面對(duì)新形勢(shì)與新挑戰(zhàn),將立足崗位,強(qiáng)化能源消耗定額管理,完善四級(jí)成本核算體系,高質(zhì)高效做好能源保供創(chuàng)效工作,為公司打贏硬仗貢獻(xiàn)力量。
協(xié)同聯(lián)動(dòng)——力出一孔 利出一孔
上下同欲者勝,同舟共濟(jì)者贏。龍鋼公司能源保供系統(tǒng)成立水、電、氣(汽)、環(huán)保四個(gè)管理專班,協(xié)同公司職能部門對(duì)各單位用能情況進(jìn)行檢查,督促各單位嚴(yán)格執(zhí)行用能分級(jí)管理,通過對(duì)水、電、氣(汽)的合理平衡及管控,協(xié)同聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)能源成本“瘦身”,能效指標(biāo)“提質(zhì)”的目的。“現(xiàn)在,除了關(guān)注噸鋼電耗、水耗、空氣氮?dú)庋鯕庀倪@些能源介質(zhì)指標(biāo),我們還在降低單價(jià)等方面下功夫,將能源精細(xì)化管理的觸角向更深層次延伸。”龍鋼公司能源專業(yè)工程師助理閆豪說道。
一方面,龍鋼公司利用電價(jià)優(yōu)惠政策降低外部電價(jià)費(fèi)用,通過強(qiáng)力推進(jìn)“避峰就谷”組織模式,嚴(yán)格控制電力系統(tǒng)最大需量;積極參與西北省間調(diào)峰輔助服務(wù),利用政策爭(zhēng)取電費(fèi)補(bǔ)貼,降低下網(wǎng)電價(jià)成本。另一方面,大力降低自供電成本,每天分析TRT發(fā)電、余熱發(fā)電、煤氣發(fā)電、光伏發(fā)電等自發(fā)電種類單價(jià)、電量、比例等參數(shù),找出異常原因并制定整改措施,對(duì)癥下藥提高自供電比例。
針對(duì)氣體介質(zhì)保供特點(diǎn)和水系統(tǒng)保供現(xiàn)狀,龍鋼公司運(yùn)用技術(shù)手段降低轉(zhuǎn)爐煤氣CO起始回收條件,延長(zhǎng)回收時(shí)間50秒,提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量。同時(shí),建立氣體平衡預(yù)測(cè)預(yù)判機(jī)制,提前編制周、日保供計(jì)劃,精準(zhǔn)動(dòng)態(tài)調(diào)控,優(yōu)先使用低成本氣體,多措并舉降低氣體單價(jià)。推行水質(zhì)梯級(jí)使用辦法,將生產(chǎn)用水按照用戶水質(zhì)需求由高到低依次使用,“榨干用盡”水源潛能,提高回用水濃縮倍數(shù),降低水處理成本。
項(xiàng)目賦能——降本提速 增效提質(zhì)
短板就是潛力,弱項(xiàng)就是空間。龍鋼公司能源保供系統(tǒng)緊盯系統(tǒng)薄弱環(huán)節(jié),對(duì)標(biāo)行業(yè)先進(jìn)單位,加快推進(jìn)一系列節(jié)能增效項(xiàng)目,以節(jié)支降耗的“減法”,換取能效提升的“加法”。
除塵系統(tǒng)電耗攻關(guān)是今年進(jìn)行的管理節(jié)能項(xiàng)目。通過優(yōu)化除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù),在保障現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保要求的前提下,采取降低風(fēng)門開度和變頻頻率、不過料時(shí)降頻及停機(jī)等措施,噸鐵除塵電耗同比降低4.3kWh。緊鑼密鼓推進(jìn)風(fēng)機(jī)節(jié)能改造、脫硝反應(yīng)器低溫催化劑改造、變壓吸附制氧等技術(shù)節(jié)能項(xiàng)目。截至目前,完成4#高爐爐前爐后除塵風(fēng)機(jī)及450平方米燒結(jié)機(jī)尾除塵風(fēng)機(jī)節(jié)能改造,節(jié)電率均在15%以上。
與此同時(shí),龍鋼公司積極推進(jìn)產(chǎn)城融合,攜手構(gòu)建“煤焦電鋼氫”生態(tài)圈,在利用公司沖渣水余熱、環(huán)冷機(jī)余熱、冷凝水余熱等廢熱資源助力韓城市清潔供暖的同時(shí),積極走訪龍門工業(yè)園區(qū)能源用戶企業(yè),推動(dòng)能源介質(zhì)深入合作,發(fā)揮雙方優(yōu)勢(shì)資源,構(gòu)建高效雙贏的供需模式,將區(qū)域資源優(yōu)勢(shì)、政策優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為效益優(yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。
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