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奮發(fā)有為 克難攻堅 全力推動生產(chǎn)經(jīng)營扭虧脫困

2024-05-10 00:00    來源:計劃財務(wù)中心    作者:靳佳磊

        四月份,龍鋼公司堅持“保生存、謀發(fā)展”總基調(diào),牢固樹立“管理是基礎(chǔ)、經(jīng)營是目的”的思想,解決制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸問題,以“戰(zhàn)略解碼、內(nèi)部市場化、管理降本、對標管理”為抓手,不斷提升經(jīng)營效益,率先突圍,實現(xiàn)扭虧為盈,一舉扭轉(zhuǎn)了生產(chǎn)經(jīng)營連續(xù)虧損的局面,為集團公司全面打贏生存保衛(wèi)戰(zhàn)貢獻了龍鋼力量。

        聚焦戰(zhàn)略解碼,硬仗攻關(guān)成效明顯

        龍鋼公司圍繞戰(zhàn)略解碼開展工作,形成十大硬仗任務(wù),明確公司各硬仗主帥及作戰(zhàn)團隊,扎實做好硬仗任務(wù)分解落實,形成龍鋼公司戰(zhàn)略解碼工作實施方案,建立“周跟蹤核算、月通報考評”的過程運行管控機制。各硬仗團隊定期召開硬仗推進會,及時協(xié)調(diào)解決存在問題,促進硬仗措施有效落實。同時,堅持正向激勵,激發(fā)全體干部職工勇于挑戰(zhàn)、人人參戰(zhàn)、仗仗精彩的干事創(chuàng)業(yè)熱情,配套制定《戰(zhàn)略解碼“硬仗”激勵考核管理辦法》,設(shè)置各項硬仗年度獎勵預(yù)算,為打贏十場硬仗提供了有力支撐。截至目前,龍鋼公司降低鐵前成本、實現(xiàn)鋼后增效等硬仗任務(wù)已經(jīng)達到階段性目標,同時先后與周邊焦化企業(yè)簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,硬仗攻關(guān)成效明顯。

        建立運行機制,改革工作取得突破

        龍鋼公司堅持以提升管理水平、提高經(jīng)營效率為核心,制定市場化結(jié)算運行方案,打破現(xiàn)有體系屏障。供銷系統(tǒng)每日動態(tài)發(fā)布各物料市場價格,生產(chǎn)單位以效益最優(yōu)為原則,做好結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整,形成以“成本最低、經(jīng)濟效益最佳”為導(dǎo)向的責(zé)權(quán)利對等的市場化運行機制,促進各單位從生產(chǎn)型向經(jīng)營型轉(zhuǎn)變。夯實基層單元經(jīng)營責(zé)任,組織對爐機線負責(zé)人開展內(nèi)部市場化宣貫培訓(xùn),進一步統(tǒng)一思想、夯實基礎(chǔ),構(gòu)建以市場化模擬利潤為核心的全要素、全鏈條、全系統(tǒng)、全員參與的經(jīng)營體系;將模擬利潤納入各單位經(jīng)營業(yè)績體系進行考核,引導(dǎo)各單位主動提升市場經(jīng)營意識,促進公司整體經(jīng)營情況改善,實現(xiàn)改革工作取得新突破。

        強化精益管理,實現(xiàn)管理效能提升

        龍鋼公司以推進精益管理為契機,轉(zhuǎn)變固有思維,強化管理措施,實現(xiàn)管理降本。在技術(shù)攻關(guān)方面,以工藝提升為突破口,扎實開展重點指標攻關(guān)。通過優(yōu)化燒結(jié)礦分級篩使用,制定燒結(jié)礦返礦粒度管控標準,嚴格規(guī)范粒度測定程序,不斷加強篩板規(guī)范管理;持續(xù)穩(wěn)定負差、控制中廢和降低切損,開展負差窄區(qū)間控制攻關(guān),明確負偏差控制思路和調(diào)整方法,在保證符合國標的前提下,確保負差穩(wěn)定率穩(wěn)步提升。在人力資源方面,通過操檢合一、人員教育等措施,全面推進勞務(wù)置換、崗位優(yōu)化工作,強化關(guān)鍵崗位競爭上崗和不勝任退出,平穩(wěn)有序優(yōu)化人才配置,控制人員冗余,解決好“有人沒事干、有事沒人干”的問題,實現(xiàn)管理效能提升。在制度流程方面,開展職能職責(zé)及業(yè)務(wù)流程梳理,對數(shù)字化轉(zhuǎn)型、投資項目后評價等職能進行優(yōu)化調(diào)整,清晰管理邊界、夯實管理責(zé)任,降低管理成本。通過技術(shù)攻關(guān),龍鋼公司重點指標實現(xiàn)進步。1-4月份,固燃消耗較上年降低3.5kg/t,入爐焦比降低0.5kg/t,燒結(jié)返礦率降低0.75%,軋鋼綜合成材率提升0.13%,完成勞務(wù)置換249人,其中4月份固燃消耗、自發(fā)電比例突破歷史紀錄。

        堅持問題導(dǎo)向,積極主動對標提升

        龍鋼公司堅持問題導(dǎo)向,找差距、補短板,積極主動對標提升,持續(xù)尋找解決困難的方法。在對標提升方面,與行業(yè)、津冀等建立長期對標機制,及時掌握生鐵成本差距,并制定改進措施;深化與區(qū)域鋼企的常態(tài)化對標交流,緊盯成本中的差異項,深挖數(shù)據(jù)背后的原因,多批次進行現(xiàn)場交流學(xué)習(xí)。在新產(chǎn)品開發(fā)方面,緊密關(guān)注市場客戶用鋼需求,通過與友發(fā)鋼管進行對標交流,對鍍鋅帶鋼生產(chǎn)過程水壓、軋槽過鋼量等工藝參數(shù)進行優(yōu)化。協(xié)同兄弟公司,組建專業(yè)開發(fā)團隊,加大新品研發(fā)力度,深入開展研究試驗,同時加強生產(chǎn)過程管控,實現(xiàn)過程工藝參數(shù)最優(yōu),產(chǎn)品性能穩(wěn)定。在管理對標方面,組織人員赴山東永鋒臨港公司進行學(xué)習(xí),并組織召開精益管理對標分享及啟動會,圍繞精益思想、精益理念進行培訓(xùn)宣貫。截至目前,龍鋼公司生鐵成本與區(qū)域企業(yè)基本持平。一季度,生鐵成本較行業(yè)高42元/噸,達到二臺階目標。同時成功開發(fā)出鍍鋅帶鋼、HDD300、拉絲材等,得到客戶高度認可。

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