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經(jīng)營管理 經(jīng)營動態(tài)

多點發(fā)力 按下工藝指標提升“快進鍵”

2024-01-12 00:00    來源:生產(chǎn)指揮控制中心    作者:薛小軍

        2023年,龍鋼公司按照“滿產(chǎn)創(chuàng)效、各司其職、責任延伸、賞罰兌現(xiàn)”十六字要求,堅持“以經(jīng)濟效益為中心、以工藝技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng)、以設(shè)備穩(wěn)順為保障”的生產(chǎn)經(jīng)營方針,瞄準全年8億元降本增效任務(wù),緊緊抓住影響成本的關(guān)鍵指標深挖內(nèi)潛,奮勇爭先,從工藝、操作等方面開展攻關(guān)、狠抓落實,并取得良好成效。

        降低入爐焦比辦法多

        入爐焦比是衡量煉鐵技術(shù)進步的關(guān)鍵性指標。龍鋼公司全員樹立過“緊日子”思想,以“一切成本皆可降”的理念,眾志成城、攻堅克難,鐵前系統(tǒng)圍繞爐況穩(wěn)定、順行、綠色、低碳,開展“提煤降焦”專項攻關(guān)活動,深推降本增效工作。在操作管理上,以高爐“長穩(wěn)久順”為前提,聚焦入爐焦比、固燃單耗等關(guān)鍵經(jīng)濟技術(shù)指標,關(guān)注精準備料、優(yōu)化配料精細用料各環(huán)節(jié),優(yōu)化配料計算,及時調(diào)整生產(chǎn)組織和原燃料結(jié)構(gòu)。以“高風溫、大噴吹”為操作思路,通過落實爐長負責制,優(yōu)化工藝操作,實施一爐一策操作方針,推進高爐操作精細化,嚴格生產(chǎn)過程管控,精心做好高爐高冶強狀態(tài)下每一次操作。對爐溫、風量風壓、熱風溫度、焦炭負荷等參數(shù)重點跟蹤管控,適時作出科學調(diào)整,實現(xiàn)了爐況長周期穩(wěn)定順行。2023年,龍鋼公司入爐焦比整體折算到噸鐵燃料消耗降低0.7kg/t。

        降低鋼鐵料消耗措施強

        鋼鐵料消耗是衡量煉鋼技術(shù)進步的關(guān)鍵性指標,其高低反映了煉鋼工藝控制水平的高低。為進一步降低鋼鐵料消耗,龍鋼公司煉鋼系統(tǒng)成立工藝技術(shù)攻關(guān)盯控小組,深挖潛力,積極開展工藝技術(shù)及指標攻關(guān)。根據(jù)鐵水條件不同,落實鋼渣內(nèi)循環(huán)利用,大膽變革,合理配加污泥入斗試點,進一步優(yōu)化入爐料結(jié)構(gòu)調(diào)整、槍位控制和造渣料加入等制度,結(jié)合鐵水硅、磷的不同,確定不同的冶煉工藝要求。在工藝方面,推進“留渣操作、少渣冶煉”工作思路,做好廢鋼保供管理,合理增加廢鋼用量,不斷優(yōu)化鋼鐵料結(jié)構(gòu),調(diào)整轉(zhuǎn)爐熱平衡、穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏,確保廢鋼冶煉過程平穩(wěn),減少過程噴濺,提高金屬收得率,為煉鋼工序穩(wěn)定生產(chǎn)、降低鋼鐵料消耗創(chuàng)造了有利條件。2023年,鋼鐵料消耗較上年降低14.92kg/t。

        提高鋼材成材率效果好

        龍鋼公司鋼后系統(tǒng)嚴格按照“以效定產(chǎn)、以銷定產(chǎn)”的生產(chǎn)組織原則,以效益為導(dǎo)向、以成本為標的、以對標為抓手,兩眼向內(nèi)強管理、對標向外促提升,高效低耗組織生產(chǎn),多維度、深層次開展技術(shù)攻關(guān),重點圍繞“提指標、降單耗”開展降本增效,加大設(shè)備管理和工藝監(jiān)督力度,全面推行生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)及工藝質(zhì)量等責任制,深入推進精細化管理。緊盯生產(chǎn)過程關(guān)鍵要素保障,通過在合金、維修成本等方面持續(xù)挖潛,扎實開展棒材定尺率提升、板帶正品率提升對標工作,形成“一個清單對應(yīng)一個主責、一項差距指向一項對策”的極致降本新局面,確保了鋼后效益最大釋放,各項經(jīng)濟指標實現(xiàn)新突破。2023年,龍鋼公司棒材綜合成材率較上年提升0.19%,高線成材率提升0.14%,帶鋼成材率提升0.05%。

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