本網(wǎng)訊（通訊員 陳海云）“挪開這個柜子，把后面“房中房”的物資全部清理……“這是設(shè)備科科長李健在檢查二級庫房時的一幕。近段時間，煉鋼廠積極落實公司二級庫規(guī)范化管理要求，對內(nèi)部所有庫房及“死角”進(jìn)行“大起底”清理。

    整理整頓拳。對所有區(qū)域的物資進(jìn)行了全面清理，根據(jù)區(qū)域設(shè)立12個二級庫房，將所有物資按照新物資（以A打頭編號）及回收再利用（以B打頭編號）兩大類按標(biāo)準(zhǔn)定置擺放，制作統(tǒng)一的標(biāo)識牌，并建立臺帳，提高物資橫向共享度。

    制度完善拳。完善細(xì)化計劃申報、領(lǐng)發(fā)料管理、現(xiàn)場庫存管理、報廢管理等相關(guān)規(guī)定。同時建立了二級庫定期盤點制度，明確各二級庫管理責(zé)任人，各二級庫責(zé)任人每半月盤庫一次，段長每月對責(zé)任庫房進(jìn)行一次自查，設(shè)備科每月20-25日對各二級庫進(jìn)行抽查、評價、打分，對未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)、物資擺放不規(guī)范、賬物卡不對應(yīng)的庫房嚴(yán)格考核，并納入設(shè)備精益管理綜合評價。

    系統(tǒng)規(guī)劃拳。組織開發(fā)內(nèi)部ERP系統(tǒng)，在二級庫內(nèi)部運(yùn)行,在原有的備件材料計劃申報、審批、領(lǐng)發(fā)料、庫存管理的基礎(chǔ)上，增加了機(jī)加件、油料、外委等項目的消耗及費用結(jié)算流程，推進(jìn)實際消耗跟蹤，提高備件材料計劃命中率，減少和避免庫存積壓。

    煉鋼廠的庫房治理“組合拳”使庫房面貌煥然一新，形成了規(guī)范精簡的現(xiàn)場物流，不但摸清了“家底”，而且盤活了資源。