在習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想指引下，寶武集團新疆八一鋼鐵有限公司（以下簡稱八鋼）黨委堅守“屯墾戍邊，鋼鐵報國”初心，帶領(lǐng)企業(yè)各族干部職工踔厲奮發(fā)、銳意進取，不斷推進企業(yè)高質(zhì)量綠色低碳發(fā)展，持續(xù)奏響高質(zhì)量發(fā)展強音。特別是通過“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)、綠色低碳冶金工藝技術(shù)創(chuàng)新等一系列舉措，八鋼持續(xù)推進鋼鐵從制造向智造轉(zhuǎn)變，從高耗能向能源綜合高效利用轉(zhuǎn)變，并在部分領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了具有全球影響力的工藝技術(shù)引領(lǐng)。
晨輝中的八鋼。（姚海山 攝）
區(qū)域資源最大化利用，破內(nèi)陸鋼廠發(fā)展瓶頸
作為典型的內(nèi)陸鋼企，八鋼最大的發(fā)展瓶頸就是陸路運輸所帶來的在資源和用戶兩端市場與沿海鋼企之間存在的巨大反差，特別是黨的十八大之后，隨著我國改革開放不斷加大，作為地處與海洋距離最遠(yuǎn)的鋼廠，八鋼更是面臨著巨大的困難與挑戰(zhàn)。尤其是2014年至2016年全球鋼鐵“寒冬”期間，八鋼就因為地處內(nèi)陸的區(qū)域劣勢，形成了嚴(yán)重的虧損。
危機關(guān)頭，生死邊緣，八鋼干部員工共克時艱、眾志成城，以立足新疆深耕區(qū)域市場為重點，以區(qū)域資源利用最大化為抓手，在創(chuàng)新配煤配礦、突破鋼鐵精料冶煉，推進冶煉工藝經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)，向經(jīng)濟效益指標(biāo)轉(zhuǎn)變，并通過一系列舉措，有效地破解了內(nèi)陸鋼廠的發(fā)展瓶頸。尤其是近幾年來，八鋼通過區(qū)域資源最大化利用，不僅實現(xiàn)了效益的逐年提升，而且為區(qū)域多樣化資源的綜合高效利用，奠定了堅實的技術(shù)工藝基礎(chǔ)，并形成了區(qū)域資源多方位立體式漸進式開發(fā)利用的技術(shù)儲備。此舉不但確保了八鋼煉鐵成本多年來保持全國領(lǐng)先，而且讓企業(yè)的市場競爭能力也得到全面增強。
八鋼斥巨資建設(shè)的圓形料倉。（姚海山 攝）
在不斷推進區(qū)域鐵料資源最大化利用的同時，八鋼在區(qū)域煤炭資源的高效利用上也做足了文章。其中，在冶金焦特別是主焦煤的利用上，八鋼在大高爐上改寫了經(jīng)典煉鐵工藝教科書對主焦煤的定義，通過配煤結(jié)構(gòu)的調(diào)整，八鋼成功擺脫了對山西高質(zhì)量主焦煤的依賴，并使區(qū)域煤炭和有限的焦煤資源得到更好的利用，在產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟效益的同時也收到了很好的社會效益。此外，八鋼還充分利用2500立方米高爐和非高爐煉鐵裝置歐冶爐的工藝特點，不斷推進兩個工藝的技術(shù)耦合，此舉不但更加有效地實現(xiàn)了鐵料資源、焦炭資源、煤炭資源的綜合利用能力和效率的提升，而且實現(xiàn)了區(qū)域資源的最大化利用。
八鋼3座2500立方米高爐生產(chǎn)區(qū)域花紅草綠。（姚海山 攝）
堅定雙碳目標(biāo)、推進綠色發(fā)展，八鋼引領(lǐng)破題低碳冶金
推進碳達峰，實現(xiàn)碳中和。為全面落實“碳達峰碳中和”目標(biāo)，多年來，八鋼一直以鋼鐵綠色制造為己任，除了推進企業(yè)常規(guī)的節(jié)能降耗減排工作外，還在歐冶爐技術(shù)創(chuàng)新、傳統(tǒng)高爐低碳綠色工藝創(chuàng)新、低碳零碳工廠方面進行了大膽創(chuàng)新。尤其是近幾年，八鋼積極踐行國家及中國寶武集團低碳冶金創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略，圍繞鋼鐵冶金生產(chǎn)先后開展了一系列低碳冶金技術(shù)創(chuàng)新，負(fù)能煉鋼、潔凈生產(chǎn)、綠色發(fā)展、零碳工廠建設(shè)等工作均取得可喜成效。世界首個工業(yè)級別低碳冶金試驗平臺——富氫碳循環(huán)高爐低碳冶金試驗平臺在八鋼建成投運，八鋼首創(chuàng)的非高爐煉鐵工藝——歐冶爐為低能耗鋼鐵冶煉蹚出了新路。這兩項工藝及技術(shù)創(chuàng)新，不但在綠色冶金上取得了一系列跨時代的重大突破，而且在鋼鐵融入城市、服務(wù)城市方面也取得了很好的社會效益，并成為鋼鐵冶金重工業(yè)企業(yè)更好地融入城市的典范。
八鋼歐冶爐外景。（姚海山 攝）
八鋼富氫碳循環(huán)爐外景。（姚海山 攝）
今年7月6日，全球首個綠色低碳鋼鐵冶金創(chuàng)新項目——八鋼富氫碳循環(huán)高爐三期正式點火開爐。作為受世界矚目的工業(yè)級別綠色低碳冶金實驗平臺——中國寶武八鋼富氫碳循環(huán)高爐，承擔(dān)著為傳統(tǒng)高爐低碳冶煉探索新路的崇高使命，更是中國寶武2023年實現(xiàn)碳達峰、2025年要具備減碳30%的工藝技術(shù)能力、2035年實現(xiàn)減碳30%、到2050年力爭實現(xiàn)碳中和目標(biāo)的一項引領(lǐng)世界低碳冶金發(fā)展的重大創(chuàng)新。
八鋼綠色低碳首席專家、低碳冶金試驗平臺主任田寶山在富氫碳循環(huán)爐操控室與操作人員分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)。（姚海山 攝）
八鋼富氫碳循環(huán)高爐一期于2020年7月15日正式投運。2020年10月，平臺成功突破傳統(tǒng)高爐富氧極限，并實現(xiàn)第一階段鼓風(fēng)含氧35%實驗?zāi)繕?biāo)。2021年2月，平臺二期工程開工建設(shè)。當(dāng)年6月11日，平臺首次實現(xiàn)脫碳煤氣噴吹，成為全球首座噴吹脫碳煤氣的高爐。當(dāng)年7月30日，平臺成功實現(xiàn)第二階段50%高富氧冶煉目標(biāo)，其間部分時段高爐富氧率已超過50%，高爐燃料比較噴吹脫碳煤氣前基準(zhǔn)期燃料比降低70kg/t。2022年8月8日，富氫碳循環(huán)高爐風(fēng)口噴吹焦?fàn)t煤氣，成功開啟氫冶金實驗，并具備了減碳10%的工藝技術(shù)能力。三期試驗的投運，是鋼鐵冶金全面走向30%以上減碳目標(biāo)的重要工藝技術(shù)創(chuàng)新的開端，也是推進鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)低碳冶金技術(shù)創(chuàng)新的破題之舉，更是中國寶武引領(lǐng)世界鋼鐵冶金前沿技術(shù)發(fā)展的重大舉措。
八鋼廣場綠意盎然。（姚海山 攝）
此外，八鋼還在全力推進巴州鋼鐵零碳工廠示范產(chǎn)線建設(shè)。項目建設(shè)投運后，巴州鋼鐵零碳工廠有望成為全球范圍內(nèi)第一個短流程鋼鐵零碳示范線。
八鋼廠區(qū)盛開的格�；ā�（姚海山 攝）
提升智造水平，構(gòu)建多維度產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)圈，全力服務(wù)新疆經(jīng)濟社會高質(zhì)量發(fā)展
順應(yīng)時代發(fā)展新趨勢，八鋼堅定不移走信息化、智能化發(fā)展道路，大力推進智慧制造。通過不斷努力，八鋼先后建成投運了信息化管理系統(tǒng)一期、二期，并實現(xiàn)了新一代信息技術(shù)與鋼鐵行業(yè)發(fā)展深度融合，不但企業(yè)信息化、智能化水平走在國內(nèi)鋼鐵行業(yè)前列，而且企業(yè)管理效率和運營效率實現(xiàn)大幅度提升。
八鋼以信息化建設(shè)為抓手，不斷推進數(shù)字鋼廠建設(shè)，建成領(lǐng)先全國冶金行業(yè)的“8+1”數(shù)字監(jiān)控及智慧管理系統(tǒng)。圖為八鋼“8+1”數(shù)字監(jiān)控、智慧管理系統(tǒng)正式上線場景。（姚海山 攝）
10年來，八鋼走過了從最初的降低員工的勞動強度、減少3D工作崗位，到“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的智慧智能制造和遠(yuǎn)程運維的進程，推進了從“四個一律”到“智慧制造2.0”的三跨融合，如今的八鋼已經(jīng)成為中國冶金行業(yè)信息化2.0時代的領(lǐng)跑者。現(xiàn)場隨處可見制造及巡檢機器人，以及智能化的黑燈工廠、遠(yuǎn)程運維的集中操作控制室。特別是八鋼建成的中國寶武首個覆蓋“8+1”業(yè)務(wù)體系的數(shù)智管控平臺，打破了制約企業(yè)管理效率的業(yè)務(wù)壁壘、系統(tǒng)壁壘，也使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程由事后管理轉(zhuǎn)變?yōu)槭轮泄芸仡A(yù)警和事前預(yù)測。
八鋼認(rèn)真落實中國寶武“四個一律”的要求，將現(xiàn)場操控室一律集中，大大提高了效率，改善了職工工作環(huán)境。圖為八鋼能源中心職工在新建成的操控中心工作場景。（姚海山 攝）
八鋼歐冶爐測溫機器人在進行測溫作業(yè)。（姚海山 攝）
八鋼歐冶爐巡檢機器人“小白”在高爐爐頂進行巡檢作業(yè)。（姚海山 攝）
八鋼中厚板產(chǎn)線噴號機器臂在進行噴號作業(yè)。（姚海山 攝）
除此之外，八鋼利用“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)實現(xiàn)了多專業(yè)融合、多系統(tǒng)聯(lián)動，跨空間、跨行業(yè)、跨專業(yè)的多基地、全流程、網(wǎng)絡(luò)矩陣式管控。這一具有八鋼特色的“一總部多基地”管控模式，不僅在專業(yè)化整合、增產(chǎn)降本、經(jīng)濟爐料降本、節(jié)能減碳降本、差異化精品增效等方面產(chǎn)生了巨大的協(xié)同效益，而且在資源和銷售兩端市場形成了一體化，并在多方面取得了突出的成效。
踐行“一帶一路”倡議，深耕新疆輻射中亞，扛起新時代國企新?lián)?dāng)
立足西部深耕新疆，始終堅持創(chuàng)新驅(qū)動，近年來，八鋼一方面堅持“精品+綠色+區(qū)域引領(lǐng)”的工作思路，不斷加大產(chǎn)品研發(fā)投入，提升產(chǎn)品研發(fā)能力；另一方面積極推進區(qū)域行業(yè)整合，巴州鋼鐵、伊犁鋼鐵相繼進入八鋼大家庭，使企業(yè)對區(qū)域產(chǎn)能和市場的掌控能力不斷增強。同時，八鋼還以“共享、共融、共贏”為目標(biāo)，積極引導(dǎo)區(qū)域高質(zhì)量鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)圈建設(shè)，積極與資源和銷售兩端市場供應(yīng)商和用戶建立穩(wěn)固、共贏的生態(tài)圈伙伴關(guān)系，并在持續(xù)提升智造能力的基礎(chǔ)上，開發(fā)生產(chǎn)出建筑用高強鋼、輕量化結(jié)構(gòu)鋼、風(fēng)電塔筒鋼、橋梁鋼，并不斷迭代升級金屬制品產(chǎn)品，填補新疆維吾爾自治區(qū)（以下簡稱自治區(qū)）及國內(nèi)生產(chǎn)空白。如低合金高強鋼、高強輕量化風(fēng)電鋼等一大批新產(chǎn)品均填補了自治區(qū)空白。企業(yè)專利申報數(shù)量一直穩(wěn)居自治區(qū)首位，2021年八鋼發(fā)明專利占自治區(qū)發(fā)明專利總量的53%。
八鋼堅持創(chuàng)新驅(qū)動，不斷加大科技創(chuàng)新投入和科技成果轉(zhuǎn)化力度。目前，八鋼專利申報數(shù)量居新疆維吾爾自治區(qū)首位。（姚海山 攝）
此外，在全力服務(wù)自治區(qū)社會及經(jīng)濟建設(shè)方面，八鋼緊扣自治區(qū)工農(nóng)業(yè)發(fā)展和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，大力推進產(chǎn)品的迭代升級，取得豐碩成果。尤其是八鋼不斷提升優(yōu)化的“板型優(yōu)”（板材、型材、優(yōu)鋼）戰(zhàn)略，在極大地服務(wù)支持新疆道路、橋梁、風(fēng)電、油氣開采和相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)及制造業(yè)發(fā)展方面做出了重大貢獻。此外，在八鋼和相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)圈伙伴的共同努力下，八鋼還在鋼結(jié)構(gòu)建筑和裝配式住宅推進方面積極作為，近年來在自治區(qū)的一系列重點建設(shè)項目中，八鋼結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)品為這些項目提供了全方位的支撐，并為自治區(qū)未來綠色建筑的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。2021年八鋼產(chǎn)品在自治區(qū)重點工程的鋼材應(yīng)用占比已經(jīng)達到86%。
八鋼生產(chǎn)的板材產(chǎn)品。（姚海山 攝）
八鋼中厚板生產(chǎn)線。（姚海山 攝）
作為中國寶武在中國西部的產(chǎn)業(yè)平臺，作為自治區(qū)內(nèi)的大型國有企業(yè)，近年來，八鋼在自治區(qū)黨委、中國寶武黨委的大力支持下，不斷借助區(qū)位優(yōu)勢，積極踐行“一帶一路”倡議。特別是開行的目的地為中西亞、中西歐，包括俄羅斯方向的“寶武班列”發(fā)運量年年累增，也為促進東西方交流做出了巨大貢獻。
八鋼積極參與“一帶一路”建設(shè)，發(fā)揮自身優(yōu)勢，開行寶武班列，不斷拓展國際物流貿(mào)易空間。自2015年首發(fā)至2021年底，八鋼總計發(fā)行“寶武班列”1048列。（姚海山 攝）
自2015年首發(fā)至2021年底，八鋼總計發(fā)行“寶武班列”1048列，2021年實現(xiàn)班列發(fā)行232列。今年八鋼計劃發(fā)行班列360列，截至今年7月底，八鋼“寶武班列”共開行248列，與去年同期相比，增幅超過100%。八鋼實現(xiàn)了開行數(shù)量和貨物發(fā)送量穩(wěn)步增長，為全面踐行“一帶一路”倡議做出了積極貢獻。（周中盛）
八鋼廠區(qū)風(fēng)景如畫。（姚海山 攝）
