當(dāng)前，鋼鐵行業(yè)進(jìn)入“寒冬”期。煉鐵廠上下牢固樹立“企業(yè)的穩(wěn)定順行是最大的降本”的理念，堅(jiān)定過“緊日子”“苦日子”的思想，精心籌劃部署，扎實(shí)開展降本增效工作，助力企業(yè)堅(jiān)決打贏扭虧脫困攻堅(jiān)戰(zhàn)。

細(xì)化物料管控 優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)

        該單位嚴(yán)格按照“爐外保爐內(nèi)，爐內(nèi)保順行”的生產(chǎn)方針，以“我吃我要看 我用我要管”的物料延伸管理原則，每天組織人員深入原燃料倉儲(chǔ)系統(tǒng)，實(shí)地查看原燃料質(zhì)量和庫存情況，結(jié)合原燃料表觀質(zhì)量，各高爐實(shí)際運(yùn)行情況，科學(xué)合理優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)。同時(shí)，嚴(yán)控高爐渣堿含量，主抓爐后篩分，發(fā)現(xiàn)返沫5mm以上粒級(jí)增大及時(shí)檢查維護(hù)，更換篩板，粗“糧”細(xì)作，追求“經(jīng)濟(jì)料”與“精料”的最佳配置，保障爐料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和性能合理，實(shí)現(xiàn)高爐生產(chǎn)高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、長(zhǎng)壽。

強(qiáng)化外圍管控 夯實(shí)主體責(zé)任

        設(shè)備順行是生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)順的保障。進(jìn)入冬季，該單位聚焦鐵前系統(tǒng)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提前做好防凍保溫工作。各專業(yè)組有計(jì)劃、分階段對(duì)設(shè)備設(shè)施、能源動(dòng)力介質(zhì)、儀表、管道、煤氣報(bào)警器和閥門等開展防凍保溫工作檢查，并詳細(xì)記錄各防凍點(diǎn)情況。每日對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行隱患排查與整改，增加巡檢頻次，對(duì)各油缸、閥門動(dòng)作做到勤點(diǎn)檢、勤排查、早發(fā)現(xiàn)、早處理，為裸露的油管穿上厚厚的“棉衣”，保證液壓設(shè)備正常工作。針對(duì)高爐爐缸側(cè)壁溫度上升的情況，當(dāng)班崗位工加大點(diǎn)檢頻次，擴(kuò)大點(diǎn)檢覆蓋面，重點(diǎn)加大對(duì)爐身爐缸關(guān)鍵環(huán)節(jié)的點(diǎn)檢頻次，減少爐況波動(dòng)，確保爐況穩(wěn)定順行。

落實(shí)工藝管控 促進(jìn)指標(biāo)提升

        該單位始終堅(jiān)持“以經(jīng)濟(jì)效益為中心、以工藝技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng)、以設(shè)備管理為基礎(chǔ)”的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方針，圍繞六大重點(diǎn)難題開展攻關(guān)，上下工序協(xié)同聯(lián)動(dòng)，強(qiáng)化生產(chǎn)工藝過程控制，積極對(duì)標(biāo)，學(xué)習(xí)先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)和操作方法，鞏固高爐“攻守退”“八定九固”法、“高爐體檢”制等操作標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持“嚴(yán)控硅碳穩(wěn)爐溫，大風(fēng)富氧提強(qiáng)度，精細(xì)操作促順行”的工藝操作理念，控爐溫、抓出鐵、調(diào)堿度。同時(shí)堅(jiān)持每日召開生產(chǎn)技術(shù)分析會(huì)，根據(jù)原燃料庫存、質(zhì)量、爐況運(yùn)行，及時(shí)修正日操作方針，保證工藝過程穩(wěn)定受控，生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)步提升。截至目前，該單位焦炭負(fù)荷較上月提升1.76%，為高爐長(zhǎng)穩(wěn)久順提供了堅(jiān)強(qiáng)技術(shù)支撐。(煉鐵廠 薛曉妮)