中國冶金報(bào) 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
記者 樊三彩 報(bào)道
工業(yè)軟件研發(fā)在鋼鐵工業(yè)智能制造中有著舉足輕重的地位。截至目前，中國已在遵守技術(shù)進(jìn)出口管理和保護(hù)知識產(chǎn)權(quán)等相關(guān)法律法規(guī)以及我國加入或簽訂的國際條約、協(xié)議的前提下，從國外引進(jìn)許多工業(yè)軟件。為了解我國鋼鐵工業(yè)如何在引進(jìn)、消化、吸收國外工業(yè)軟件的基礎(chǔ)上，自主研發(fā)工業(yè)軟件，《中國冶金報(bào)》記者與北京科技大學(xué)教授、高效軋制與智能制造國家工程研究中心原副主任劉文仲進(jìn)行了一場對話。
《中國冶金報(bào)》記者：
您曾經(jīng)提到，軋鋼行業(yè)先后從國外引進(jìn)大量的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和工業(yè)軟件，通過對引進(jìn)技術(shù)的消化、吸收及應(yīng)用，為實(shí)現(xiàn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型提供了基礎(chǔ)條件。您能否具體介紹一下？
劉文仲：以熱連軋帶鋼生產(chǎn)線為例，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的應(yīng)用軟件和數(shù)學(xué)模型是典型的工業(yè)軟件，行業(yè)中也稱為軋鋼軟件，屬于生產(chǎn)控制類工業(yè)軟件。國內(nèi)對這類引進(jìn)軟件進(jìn)行消化、吸收的過程，具有代表性意義，為行業(yè)提供了成功的經(jīng)驗(yàn)。
1978年12月投入生產(chǎn)運(yùn)行的武鋼一米七熱軋計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，是我國引進(jìn)的第一套熱軋計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，其L2和L1硬件采用了東芝公司生產(chǎn)的計(jì)算機(jī)，軋鋼軟件由新日鐵公司和東芝公司聯(lián)合提供。
從20世紀(jì)70年代中期到現(xiàn)在，中國幾乎引進(jìn)了世界上所有知名公司的熱軋計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和軋鋼軟件。10年前，我曾統(tǒng)計(jì)了國內(nèi)1450毫米及以上60條熱軋生產(chǎn)線的情況。其中，國外引進(jìn)的熱軋計(jì)算機(jī)系統(tǒng)43套，占比71.67%；國內(nèi)自主集成、開發(fā)的17套，占比28.33%。近10多年來，隨著中國鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)能擴(kuò)大和環(huán)保搬遷，國內(nèi)又新建了幾十條熱連軋生產(chǎn)線，引進(jìn)的熱軋計(jì)算機(jī)系統(tǒng)所占比例進(jìn)一步上升，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)已經(jīng)達(dá)到80%以上。
《中國冶金報(bào)》記者：
我們在消化、吸收引進(jìn)技術(shù)上積累了哪些經(jīng)驗(yàn)？
劉文仲：為了消化、吸收引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)，我國鋼鐵工業(yè)采取了不同的方式和方法。
第一，領(lǐng)導(dǎo)部門組織聯(lián)合攻關(guān)。20世紀(jì)70年代中期，原冶金工業(yè)部在武鋼成立技術(shù)工作組，匯集了產(chǎn)、學(xué)、研單位的科技人員，其中，熱軋組專門負(fù)責(zé)消化與吸收武鋼一米七熱軋計(jì)算機(jī)系統(tǒng)技術(shù)。這些技術(shù)包括計(jì)算機(jī)硬件和軟件配置、計(jì)算機(jī)功能分配、操作系統(tǒng)原理、軋鋼軟件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、編程和軟件測試方法、數(shù)學(xué)模型的原理及調(diào)試方法等。當(dāng)時(shí)消化的程序（清單）、技術(shù)文檔、圖紙資料堆起來有幾米高。在消化與吸收這些技術(shù)的基礎(chǔ)上，相關(guān)負(fù)責(zé)人員還分門別類地編寫出一套技術(shù)總結(jié)文集，公開發(fā)表了一些文章、出版了書籍，這對后人學(xué)習(xí)技術(shù)起到了非常重要的作用。
第二，不同鋼鐵公司分工協(xié)作。隨著引進(jìn)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)越來越多，消化與吸收引進(jìn)技術(shù)的鋼鐵公司也逐漸增多，各鋼鐵公司開始通過分工、協(xié)作，依托不同鋼鐵公司的熱連軋生產(chǎn)線，消化與吸收不同國外公司的技術(shù)。這些技術(shù)基本涵蓋了世界所有知名公司的熱軋計(jì)算機(jī)系統(tǒng)技術(shù)。我國吸收技術(shù)的程度也越來越深入，直至完全掌握的水平。
第三，明確消化、吸收的具體內(nèi)容。這些內(nèi)容可以總結(jié)歸納為消化國外公司的設(shè)計(jì)文檔、消化中間件（middleware）功能、消化軋鋼軟件源程序、消化數(shù)學(xué)模型、消化國外公司技術(shù)人員分析和解決問題的方法等，還包含了國外公司的設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)方法、核心技術(shù)和業(yè)務(wù)處理流程。這些內(nèi)容對鋼鐵其他工序乃至對其他行業(yè)消化引進(jìn)技術(shù)（工業(yè)軟件）都普遍適用。
整體來看，鋼鐵工業(yè)通過產(chǎn)、學(xué)、研結(jié)合，消化、吸收引進(jìn)技術(shù)的方式是行之有效的，值得推廣。即生產(chǎn)企業(yè)熟悉工藝流程和設(shè)備狀況，能夠準(zhǔn)確地將軋鋼軟件的功能與工藝、設(shè)備對應(yīng)起來；大學(xué)和科研院所熟悉軋制理論和控制理論，能夠解讀數(shù)學(xué)模型的原理及其調(diào)試方法，從系統(tǒng)基本設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)等方面厘清國外公司的設(shè)計(jì)思想和步驟。
《中國冶金報(bào)》記者：
如何評價(jià)對引進(jìn)技術(shù)的消化、吸收達(dá)到什么樣的水平呢？
劉文仲：就局部（即一條生產(chǎn)線）而言，要看技術(shù)人員能否嫻熟地維護(hù)軋鋼軟件的運(yùn)行，能否快速、準(zhǔn)確地處理與軋鋼軟件有關(guān)的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的問題，能否根據(jù)發(fā)展需求對軋鋼軟件進(jìn)行修改、完善和提高，這是生產(chǎn)廠必須做的工作。
就全局（軋鋼行業(yè)）而言，要看能否在消化、吸收引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)軋鋼軟件的國產(chǎn)化。
《中國冶金報(bào)》記者：
具體在熱連軋帶鋼生產(chǎn)線上，如何實(shí)現(xiàn)軋鋼軟件國產(chǎn)化？
劉文仲：武鋼一米七熱軋計(jì)算機(jī)控制新系統(tǒng)，最先在國內(nèi)實(shí)現(xiàn)了軋鋼軟件國產(chǎn)化。老計(jì)算機(jī)系統(tǒng)經(jīng)過10年的運(yùn)行以后，硬件老化、故障增多、備品備件沒有貨源，嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)。所以，必須對原計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行更新改造。
這個(gè)項(xiàng)目于1988年2月經(jīng)原冶金部批準(zhǔn)立項(xiàng)，同年3月經(jīng)原國家計(jì)委批準(zhǔn)實(shí)施。當(dāng)時(shí)武鋼一位副總經(jīng)理擔(dān)任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，他果斷提出項(xiàng)目實(shí)施方針：中方總承包、技術(shù)總負(fù)責(zé)，只買外國公司的計(jì)算機(jī)硬件，全部軋鋼軟件（包括數(shù)學(xué)模型）的設(shè)計(jì)和開發(fā)由中方自主完成。該項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)由武漢鋼鐵公司、重慶鋼鐵設(shè)計(jì)研究院、北京科技大學(xué)等單位人員組成。新的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)于1993年11月正式交付生產(chǎn)使用。原國家科委組織的科技成果鑒定意見為“新系統(tǒng)從整體上達(dá)到了國際先進(jìn)水平”“此類大型復(fù)雜計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)立足于國內(nèi)自主開發(fā)，這在我國冶金行業(yè)計(jì)算機(jī)應(yīng)用方面是一個(gè)重大的技術(shù)突破，系國內(nèi)首創(chuàng)”。該項(xiàng)目于1996年獲得國家科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。
《中國冶金報(bào)》記者：
這類成果是否實(shí)現(xiàn)了更大范圍的推廣？
劉文仲：這類成果不僅推廣到了全國，還走向了海外。在武鋼之后，國內(nèi)更多技術(shù)人員掌握了集成、設(shè)計(jì)熱軋計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的方法與技術(shù)，掌握了軋鋼軟件國產(chǎn)化技術(shù)。例如高效軋制與智能制造國家工程研究中心、北京金自天正股份有限公司、北京麥思科自動(dòng)化公司、中冶賽迪公司、鞍鋼信息化公司、上海寶信軟件公司、東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等許多單位，在國內(nèi)都有自主設(shè)計(jì)、集成熱連軋帶鋼計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的工程業(yè)績，還有到國外建設(shè)熱軋工程的實(shí)例。
《中國冶金報(bào)》記者：
與國外相比，我們還有哪些差距？
劉文仲：第一，外國公司的這類工業(yè)軟件起步早、投入大，有長期的技術(shù)積累，大多經(jīng)過了幾十年的開發(fā)、改進(jìn)與完善，性能穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，在技術(shù)品牌上占有優(yōu)勢；第二，外國公司長期占據(jù)中國市場較大份額，在市場品牌上也占有優(yōu)勢，盈利空間較大。
相比之下，國內(nèi)研發(fā)工作，經(jīng)常采取拿到訂單后跟著工程項(xiàng)目走的方式，減弱了持續(xù)開發(fā)和不斷改進(jìn)的動(dòng)力，這種狀況需要改變。同時(shí)，國內(nèi)自主開發(fā)熱連軋生產(chǎn)線的軋鋼軟件，還需要進(jìn)一步提升國產(chǎn)工業(yè)軟件的整體水平，提升軟件產(chǎn)品的成熟度，使其性能更穩(wěn)定、環(huán)境更友好、使用更人性化；需要提升軟件的可移植性、可重用性，打造更有競爭力的產(chǎn)品，擴(kuò)大品牌和市場影響力，這是一項(xiàng)長期的工作。
不過整體來看，熱連軋生產(chǎn)線軋鋼軟件在國產(chǎn)化方面取得了重要成績，在國內(nèi)外市場占據(jù)一定地位�；仡櫄v史、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對于消化、吸收中國鋼鐵工業(yè)引進(jìn)的其他系統(tǒng)與技術(shù)有重要的現(xiàn)實(shí)意義，對其他行業(yè)也有借鑒意義。
