本網(wǎng)訊（通訊員 陳海云）近期,煉鋼廠在設(shè)備精益化模式下，推行設(shè)備事故（故障）分級(jí)管理。

    首先，從質(zhì)上對(duì)設(shè)備事故（故障）進(jìn)行了定義，按照影響程度及涉及范圍將事故分為較大設(shè)備事故、一般設(shè)備事故及設(shè)備故障三個(gè)等級(jí)。其次，按事故（故障）等級(jí)不同分別由設(shè)備科長(zhǎng)、作業(yè)長(zhǎng)及工段段長(zhǎng)組織召開(kāi)不同層次的事故（故障）分析、調(diào)查，于24小時(shí)之內(nèi)按程序傳遞《事故報(bào)告單》，并嚴(yán)格事故“四不放過(guò)”原則，設(shè)備科對(duì)各級(jí)事故（故障）跟蹤、監(jiān)督，各專(zhuān)業(yè)小組對(duì)發(fā)生的設(shè)備事故（故障）進(jìn)行整理、總結(jié)，做為員工的日常培訓(xùn)教材。

    事故（故障）分級(jí)管理思路突出了煉鋼廠對(duì)設(shè)備事故（故障）“防、控、治”的信心和決心，它將成為設(shè)備事故（故障）管理的“金鑰匙”，開(kāi)啟煉鋼廠設(shè)備管理新局面。