8月份，能源管控中心全體干部職工以“敢于同行業(yè)先進比高下，敢于同自己過不去”的精神狀態(tài)，立足崗位、同心協力、克難攻堅，緊盯“極致能效、極致成本”目標，全方位、多維度為公司降本增效工作貢獻能源管控力量。

技術改造促保供 精準調控節(jié)能耗

        電氣系統的穩(wěn)定運行直接關系到公司整個生產工序的穩(wěn)定生產，同時變頻器功率單元的設計缺陷會對生產系統運行產生影響。針對以上問題，該單位利用系統檢修，先后對450㎡燒結高壓室三類負荷零序電流跳閘接引、265㎡燒結配料除塵變頻器功率單元旁路及3#4#高爐槽前轉運站除塵變頻器功率單元驅動板進行升級改造，通過技術手段，保障了電氣系統穩(wěn)定運行。同時，組織專業(yè)技術人員對壓縮空氣用戶摸底排查，對現有供氣模式進行調控，實施錯峰用氣，日節(jié)約費用2萬元。結合天氣變化，靈活實施用水管控措施，做好雨水收集利用工作。據統計，8月份，該單位回收雨水13000余m³，噸鋼耗回用水較2022年平均值降低0.2m³。

工藝優(yōu)化降成本 指標攻關增效益

        根據公司原料配比變化，該單位積極開展脫硫脫硝成本攻關工作，結合生產組織變化，通過調整脫硫引風機開度、控制脫硝格柵溫度、脫硫塔入口壓力、脫硫塔出口溫度等參數變化，精準調控脫硫脫硝系統各項工藝參數和灰耗指標，以達到降低生石灰、活性炭消耗的目標。8月份，450㎡燒結脫硫脫硝系統日均消耗生石灰38噸，創(chuàng)歷史最佳指標。針對除塵系統大功率風機耗電高的問題，該單位積極組織專業(yè)人員對標行業(yè)先進技術，引進空氣懸浮風機技術，代替了原有的羅茨風機運行，從設備用電源頭降低能源消耗。該項技術改造已配合公司職能部門完成技術節(jié)能項目驗收，同時，《脫硫工藝參數優(yōu)化 降低能源消耗》管理節(jié)能項目也已經完成驗收工作，節(jié)電率達53%，節(jié)能降耗成效顯著。

提前部署夯基礎 應急演練提技能

        進入汛期以來，全國多地突降暴雨，各地出現嚴重洪澇災害。面對復雜多變的天氣，該單位對區(qū)域重點防汛部位進行全面檢查，針對區(qū)域特點對中心三級防汛預警預案進行修訂，主要對極端天氣下各系統的安全應對措施進行完善。同時，堅持“寧可十防九空，不可失防萬一;寧可備而不用，不可用時無備”的應急原則，以班組為單元，按照崗位實際，扎實開展防汛應急演練，不斷增強崗位人員防汛應急意識與應急技能。8月份，該單位共組織開展作業(yè)區(qū)級防汛應急演練7次，班組級防汛應急演練30余次，通過各項應急措施的有效落實，確保了大雨天氣下的動力能源穩(wěn)定保供。