面對(duì)鋼鐵行業(yè)嚴(yán)峻形勢(shì),龍鋼公司堅(jiān)持“以經(jīng)濟(jì)效益為中心,以工藝技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng),以設(shè)備穩(wěn)順為基礎(chǔ)”的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方針,牢固樹(shù)立過(guò)“緊日子”“苦日子”的思想,堅(jiān)持“抓大不放小”“節(jié)約一分是一分”,將修舊利廢、創(chuàng)新創(chuàng)效做到極致,以硬核舉措,擴(kuò)大降本增效空間,助力企業(yè)早日實(shí)現(xiàn)扭虧脫困。1-9月份,龍鋼公司完成修舊利廢1589項(xiàng),創(chuàng)效900余萬(wàn)元。
深挖內(nèi)潛 盤(pán)活廢舊資源“聚寶盆”
龍鋼公司嚴(yán)控生產(chǎn)備件材料使用,按照生產(chǎn)需要計(jì)劃材料,做到計(jì)劃有依據(jù),消耗有定額,考核有指標(biāo),回收有比例,復(fù)用有安排,不斷減少生產(chǎn)過(guò)程中的備件材料損失,最大限度降低生產(chǎn)成本,助力企業(yè)降本增效。按照“應(yīng)修盡修,物盡其用”原則,對(duì)公司范圍內(nèi)廢舊物資進(jìn)行清查、摸底、鑒定,按照可重復(fù)投入、內(nèi)部修理復(fù)用、報(bào)廢物資三類(lèi)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),對(duì)于已回收物資,相關(guān)責(zé)任人整理、分類(lèi)、存放,建立廢舊物資回收、修復(fù)、驗(yàn)收、領(lǐng)用臺(tái)賬等。此外,為摸清公司“家底”,對(duì)庫(kù)房、各單位檢修后現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)物資進(jìn)行整理,對(duì)備件材料按照類(lèi)別、型號(hào)、使用價(jià)值等進(jìn)行細(xì)化分類(lèi),建立臺(tái)賬。目前龍鋼公司累計(jì)梳理盤(pán)點(diǎn)待修復(fù)物資387件,價(jià)值約500余萬(wàn)元,為控制月度備件采購(gòu)計(jì)劃及材料管理夯實(shí)了基礎(chǔ),庫(kù)存降低效果顯著。
建章立制 挖掘廢舊物資“含金量”
無(wú)規(guī)矩不成方圓。為持續(xù)推進(jìn)修舊利廢工作常態(tài)化開(kāi)展,取得實(shí)效,龍鋼公司成立修舊利廢管理工作組,建立了《修舊利廢管理制度》《待修備件臺(tái)賬》《修舊利廢項(xiàng)目驗(yàn)收表》《修舊利廢質(zhì)量跟蹤臺(tái)賬》,制定了內(nèi)部考核管理措施和辦法,明確修舊利廢范圍。同時(shí)以經(jīng)濟(jì)杠桿,激發(fā)職工責(zé)任心和工作積極性,堅(jiān)持把節(jié)約挖潛的觸角延伸到每個(gè)崗位、每名職工,引導(dǎo)職工挖掘廢舊物資“含金量”,從源頭做實(shí)做細(xì)成本管控,做到每月分解、下發(fā)修舊廢利指標(biāo),與各生產(chǎn)單位簽訂“軍令狀”,提高獎(jiǎng)勵(lì)、考核額度,調(diào)動(dòng)廣大職工修舊利廢的積極性及主動(dòng)性,確保修舊利廢工作扎實(shí)有效開(kāi)展。1-9月份,通過(guò)回收利用廢舊工字鋼、鋼板、角鋼、弧板等可復(fù)用件,累計(jì)節(jié)約300余萬(wàn)元;同時(shí)加強(qiáng)對(duì)廢舊皮帶滾筒、閥門(mén)、減速機(jī)、水泵的修復(fù)、翻新利用,創(chuàng)效600余萬(wàn)元。
“再制造”模式 培養(yǎng)修舊利廢“常青樹(shù)”
龍鋼公司將修舊利廢作為“再制造”來(lái)實(shí)施,借助崗位創(chuàng)新、技術(shù)進(jìn)步、“四新”項(xiàng)目平臺(tái),職工制作發(fā)明了皮帶清掃器、燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)爐篦條、耐磨彎頭、鐵水罐固定保溫裝置、管帶機(jī)防打滑裝置等備件,從而緩解備件采購(gòu)壓力、降低成本,開(kāi)啟降本增效“新引擎”。同時(shí),對(duì)完成的自制類(lèi)修舊利廢項(xiàng)目由主體單位進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,預(yù)驗(yàn)收合格后上報(bào)公司,組織各單位專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、使用人員進(jìn)行抽查驗(yàn)收,確保自制備件質(zhì)量,滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)使用要求,避免“再造”中的浪費(fèi),培養(yǎng)修舊利廢“常青樹(shù)”。
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