今年以來,龍鋼公司設備管理以生產(chǎn)系統(tǒng)“安全、穩(wěn)定、高效”運行為目標,牢固樹立“一切成本皆可降”的理念,堅持思想破冰、實干破局、機制破題,以降本增效為舉措,練內功、抓管理、挖潛力、提效益,助力企業(yè)扭虧脫困。
抓“大”不放“小” 從“指縫”摳出效益
源頭管控是成本管控的關鍵一環(huán)。龍鋼公司提前謀劃,優(yōu)化年終系統(tǒng)檢修管理,實施精準檢修,變“全水漫灌”為“集中保優(yōu)”。按照“能內委不外協(xié)、能在線不離線、能小修不中修、能中修不年修”的原則,結合當前鋼鐵行業(yè)市場形勢,對公司2023年終系統(tǒng)檢修項目逐項進行優(yōu)化、精簡,檢修項目壓縮36.8%,確保系統(tǒng)檢修項目剛性不過度、利舊不浪費。同時,“抓大不放小”,大力倡導站在全局、全作業(yè)流程、全生命周期、全產(chǎn)業(yè)鏈的高度,抓住影響成本的關鍵要素,剛性執(zhí)行七項成本費用提級管控,引導職工從小處著手,自覺養(yǎng)成降本增效的行為自覺。
喜“新”不厭“舊” 從“改革”降低成本
龍鋼公司聚焦“低成本、高效益”經(jīng)營之本,借鑒寶武操檢維一體化設備管理變革與實踐經(jīng)驗,深化“操作、點檢、維修”三位一體管理機制。創(chuàng)新性推行“操檢合一、運維一體”全員設備管理模式,積極與同行先進企業(yè)對標,取長補短,學習借鑒先進經(jīng)驗做法,從體系搭建、流程優(yōu)化、職責明確、員工培訓、政策激勵等方面,制定《2023年龍鋼公司設備管理改革工作實施方案》,通過剛性的制度約束,嚴格的制度執(zhí)行,破解“操檢合一”推行過程中的“卡脖子”問題,助推“操檢合一”工作有序有力開展,實現(xiàn)需求和資源精準匹配,達到資源、效率與成本的最佳平衡。自“操檢合一”設備管理改革實施以來,龍鋼公司操作工和維修工崗位雙向融合,節(jié)約維修費用35萬元。
重“內”少用“外” 從“項目”節(jié)約費用
改變內因,深入挖潛,方能撬動增效杠桿。龍鋼公司堅持“可干可不干的堅決不干、能自主維修堅決不外委”的理念,降低外委費用,為企業(yè)降本增效增添新活力。一方面,強化設備維修管理,發(fā)揮“操檢合一”優(yōu)勢,打破分廠維修界限,實行跨線維修,聯(lián)合分廠間檢修力量,合力攻堅,降低外委費用,從項目來源、項目實施、人員激勵等8個方面進行全面細化,通過外委轉內協(xié)項目實施,提高員工收入待遇、激發(fā)工作積極性,提升人員業(yè)務技能水平,降低外委費用。另一方面,將外委項目的申報、報批、實施、驗收、結算全過程管理納入月度績效考核范圍進行專項管理,保證管理剛性執(zhí)行。1-9月份,龍鋼公司維修工自主承擔完成外委轉內協(xié)檢修項目106項,創(chuàng)效336.34萬元。
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